機床主軸軸承是精密機床及其同類設(shè)備的主軸軸承，可以保證精密機床的工作精度和使用性能，因此對于機床主軸軸承的運行精度要求較高，所以角接觸球軸承通常作為機床主軸軸承來使用。一般將主軸軸承的精度壽命作為其基本額定使用壽命，未達到此壽命的軸承判定為失效。下面，中大小編為大家分享一下機床主軸軸承失效形式有哪些及其原因是什么吧。

　　一、機床主軸軸承失效形式

　　1、異常剝落

　　異常剝落多發(fā)生于軸承使用中期甚至是早期，與疲勞剝落形成原因相比，異常剝落多是由于安裝不當(dāng)、潤滑不良、選型和預(yù)載荷不當(dāng)及承受載荷過大等因素引起。

　?。?）安裝不當(dāng)

　　角接觸球軸承正常工作時，其滾動接觸面固定，非工作面不存在接觸，因而不會發(fā)生剝落。當(dāng)軸承溝道非正常工作面出現(xiàn)了剝落，可能是因為安裝不當(dāng)所造成的。

　　（2）載荷過大

　　受到?jīng)_擊載荷后，角接觸球軸承溝道出現(xiàn)壓痕引起剝落。在溝道面出現(xiàn)壓痕后，軸承轉(zhuǎn)動時，鋼球每滾過一個壓痕就產(chǎn)生一次沖擊，對壓痕產(chǎn)生一次碾壓作用。外載荷越大，碾壓力就越大，在短時間內(nèi)，壓痕就會產(chǎn)生片層狀的疲勞剝落。

　　2、異常磨損

　?。?）潤滑不良

　　角接觸球軸承工作時除了滾動外，還不可避免地出現(xiàn)滑動，潤滑油的作用就是將滾動體與溝道面隔開，降低因摩擦引起的疲勞剝落。當(dāng)軸承出現(xiàn)大面積點蝕的時候，說明在工作中，鋼球與套圈之間油膜不足以將兩者隔離，鋼球與溝道面直接接觸，從而出現(xiàn)早期疲勞剝落。

　?。?）微動磨損

　　因軸承內(nèi)徑與軸之間為過盈配合，工作時軸承內(nèi)圈與軸同步旋轉(zhuǎn)，正常情況下兩者之間相對運動量極小，可認為基本處于相對靜止?fàn)顟B(tài)。但是當(dāng)過盈量不足時，軸承內(nèi)圈與軸之間會出現(xiàn)相對反復(fù)的微小滑動，通常稱這種因微小滑動引起的磨損為微動磨損。微動磨損中出現(xiàn)紅褐色金屬屑，說明原本因法向壓力而處于粘著狀態(tài)的兩接觸面，因為微小滑動使粘著區(qū)被破壞，有金屬顆粒從零件表面被拉拽下來或表面被擦傷，引發(fā)粘著磨損。粘著磨損中出現(xiàn)的磨粒又引發(fā)磨粒磨損，造成套圈內(nèi)徑沿滑動方向出現(xiàn)劃痕。因而微動磨損可認為是由粘著磨損和磨粒磨損共同作用形成。

　　（3）蠕動

　　蠕動多為軸承配合面上出現(xiàn)間隙，導(dǎo)致兩配合面圓周方向發(fā)生相對滑動，使配合面上產(chǎn)生磨損。發(fā)生蠕動的配合面上呈現(xiàn)鏡面狀的光亮色或暗淡色，蠕動部位與零件原表面有明顯區(qū)別。

　　3、燒傷

　　燒傷是主軸軸承容易判斷的一種失效形式，一旦出現(xiàn)套圈、鋼球變色，均可認為軸承發(fā)生燒傷，處于報廢狀態(tài)。軸承運轉(zhuǎn)過程中，溫度由高到低依次為鋼球、內(nèi)圈、外圈，故鋼球變色嚴(yán)重，因高溫而碳化損傷。造成燒傷的主要因素為軸承預(yù)加載荷過大，潤滑冷卻不良以及安裝不當(dāng)?shù)取?br />

　　4、其他失效形式

　　精密機床主軸軸承早期失效形式還有破損、裂紋及銹蝕等。

　　破損主要是由于安裝不當(dāng)，過大的沖擊載荷導(dǎo)致軸承零件損傷。

　　裂紋主要是由過大的沖擊載荷、過大的過盈量以及內(nèi)部裂紋和剝落的擴展所致。而剝落的擴展可能導(dǎo)致軸承斷裂。

　　銹蝕主要由潮濕環(huán)境及防銹不當(dāng)引起，微動磨損也能造成軸承銹蝕。

　　二、機床主軸軸承失效的解決措施

　　1、正確選型，合理設(shè)計。避免因過載等原因造成軸承失效。

　　2、正確地安裝，避免在安裝時滾動體受力過大。

　　3、良好的潤滑，選擇黏度適合的潤滑脂，并嚴(yán)格控制填脂量。一般注脂量占軸承自由空間的15%~25%。

　　4、檢查軸承安裝相關(guān)部件，保證軸承工作時處于均勻受力狀態(tài)。

　　5、對配對使用的軸承，應(yīng)選擇合適的預(yù)緊力。

　　6、定期維護，及時更換達到使用壽命的軸承。

　　上述即是機床主軸軸承失效形式有哪些以及相關(guān)解決措施的內(nèi)容介紹，角接觸球軸承通?？捎米鳈C床主軸軸承，由于工作時間較長，很容易出現(xiàn)某些失效現(xiàn)象，需要及時修理維護。同時，也要選擇高質(zhì)量的角接觸球軸承。洛陽中大是角接觸球軸承廠家，生產(chǎn)的角接觸軸承精密性好，型號豐富，質(zhì)量可靠，耐磨耐用，歡迎有需要的客戶致電咨詢。