角接觸球軸承作為機械設備的重要零部件，使用過程中，如果出現(xiàn)故障會直接影響到機械設備的正常工作運行。而軸承的故障發(fā)生是常見的問題之一，如果角接觸球軸承初步出現(xiàn)故障時我們要進行正確的判斷才能盡早的發(fā)現(xiàn)，好盡快進行相應的處理，以防影響機械設備工作的正常流程。下面來給大家分享一下角接觸球軸承故障診斷方法有哪些吧。

　　一、異常旋轉聲音分析診斷

　　異常旋轉音檢測分析是采用聽診法對軸承工作狀態(tài)進行監(jiān)測的分析方法，常用工具是木柄長螺釘旋具，也可以使用外徑為20mm左右的硬塑料管。相對而言，使用電子聽診器進行監(jiān)測，更有利于提高監(jiān)測的可靠性。軸承處于正常工作狀態(tài)時，運轉平穩(wěn)、輕快，無停滯現(xiàn)象，發(fā)生的聲響和諧而無雜音，可聽到均勻而連續(xù)的“嗶嘩”聲，或者較低的“轟轟”聲。

　　二、振動信號分析診斷

　　軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承及振動測量中反映出來。所以，通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小，通過頻率分布可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。

　　振動信號診斷技術可分為簡易診斷和精密診斷兩種。簡易診斷利用振動信號波形的各種參數(shù)，如幅值、波形因數(shù)、波峰因數(shù)、概率密度、峭度系數(shù)等，以及各種解調(diào)技術對軸承進行初步判斷以確認是否出現(xiàn)故障；精密診斷則利用各種現(xiàn)代信號處理方法判斷在簡易診斷中被認為是出現(xiàn)了故障的軸承的故障類別及原因。

　　三、軸承溫度分析診斷

　　軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更為合適。通常，軸承的溫度隨著軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝不合適，則軸承溫度會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。

　　若角接觸軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過分潤滑、潤滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)、負載過大、軸承損壞、間隙不足及油封產(chǎn)生的高摩擦等等。因此，連續(xù)性的監(jiān)測軸承溫度是有必要的，無論是測量軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。

　　四、潤滑劑分析診斷

　　潤滑劑分析法是利用鐵譜分析技術，鐵譜分析技術是特別適合于鑒定和預測滾動疲勞的一種方法。將角接觸球軸承的潤滑油抽取一部分作為油樣，利用高梯度磁場使流過該磁場的油樣中所含的固體異物，按大小比例沉積在玻璃片上，得以觀察異物顆粒的形狀，大小，色澤和材質(zhì)，從而能清楚地判明磨損的類型，預告機器的運轉狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)隱患。鐵譜技術原則上以鑒定鋼鐵等強磁體為主要目標，但對銅等非鐵金屬、砂、有機物和密封碎屑等異物也有相當出色的鑒定能力。

　　五、聲發(fā)射檢測診斷

　　聲發(fā)射檢測技術原理是材料受到外力或內(nèi)力作用產(chǎn)生變形或者裂紋擴展時，以彈性波的形式釋放出應變能的現(xiàn)象稱為聲發(fā)射。用儀器檢測、分析聲發(fā)射信號和利用聲發(fā)射信號推斷聲發(fā)射源的技術稱為聲發(fā)射檢測技術，其利用物質(zhì)內(nèi)部微粒由于相對運動而以彈性波的形式釋放應變能的現(xiàn)象來識別和了解物質(zhì)或結構內(nèi)部狀態(tài)。

　　角接觸球軸承故障診斷方法有哪些呢？主要就是上述五點，細分的話還可以劃分出更多的方法。在診斷角接觸球軸承的故障時，要根據(jù)實際情況與條件選擇合適的診斷方法。洛陽中大精密軸承生產(chǎn)的角接觸球軸承質(zhì)量優(yōu)異，運行效果良好，耐磨耐用，故障率低，歡迎有需要的客戶致電咨詢。