軸承鋼是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼材，具有高而均勻的硬度和耐磨性，以及很高的彈性極限，在角接觸球軸承等多種類型的滾動(dòng)軸承生產(chǎn)方面都有廣泛應(yīng)用。為了確保角接觸球軸承生產(chǎn)質(zhì)量，對(duì)于軸承鋼的選用要求十分嚴(yán)格。下面，中大小編為大家分享一下軸承鋼有哪些基本質(zhì)量要求吧。

　　一、化學(xué)成分要求

　　一般軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過(guò)共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。

　　但當(dāng)鉻含量超過(guò)1.65%時(shí)，淬火后會(huì)增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此，高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴(yán)格控制軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過(guò)熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。

　　二、尺寸精度要求

　　角接觸球軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因?yàn)榇蟛糠州S承零件都要經(jīng)過(guò)壓力成型。為了節(jié)省材料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，絕大部分軸承套圈都是經(jīng)過(guò)鍛造成型，鋼球是經(jīng)過(guò)冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經(jīng)過(guò)冷鐓成型。

　　三、內(nèi)部質(zhì)量要求

　　內(nèi)部宏觀質(zhì)量要求軸承鋼內(nèi)部不允許有白點(diǎn)、縮孔、夾渣、異種金屬、裂紋、過(guò)燒等缺陷，內(nèi)部偏析和疏松要控制在一定范圍內(nèi)；內(nèi)部微觀質(zhì)量要求鋼材內(nèi)部組織（碳化物帶狀、碳化物網(wǎng)狀、碳化物液析及退火組織）要均勻，碳化物的分布必須在允許范圍和控制級(jí)別內(nèi)；同時(shí)純凈度要高，軸承鋼內(nèi)的非金屬夾雜物越少越好，且分散度越疏散越好，軸承鋼材料標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)非金屬夾雜物進(jìn)行了嚴(yán)格的級(jí)別控制。

　　四、表面質(zhì)量要求

　　軸承鋼材表面不得有裂紋、折疊、拉裂、結(jié)疤和夾渣，不得有嚴(yán)重的脫碳現(xiàn)象。在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋼材表面脫碳層有著嚴(yán)格的規(guī)定，如果表面脫碳層超出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定范圍，且在熱處理前的加工過(guò)程中又沒有將其全部清除掉，則在熱處理淬火過(guò)程中就容易產(chǎn)生淬火裂紋，造成零件的報(bào)廢。

　　五、其他方面要求

　　在軸承鋼材料標(biāo)準(zhǔn)中還對(duì)軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、殘余元素、火花檢驗(yàn)、交貨狀態(tài)、標(biāo)識(shí)等有嚴(yán)格的要求。

　　軸承鋼有哪些基本質(zhì)量要求大致如上所述。作為角接觸球軸承的主要生產(chǎn)材質(zhì)，軸承鋼的自身質(zhì)量在一定程度上影響著角接觸球軸承的生產(chǎn)質(zhì)量，因此我們要選擇質(zhì)量?jī)?yōu)異的軸承鋼，確保角接觸球軸承的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。伊川縣中大精密軸承選用優(yōu)質(zhì)軸承鋼材料，輔以現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)技術(shù)與精湛的制造工藝，為客戶提供高質(zhì)量的角接觸球軸承，歡迎有需要的客戶致電咨詢。