角接觸球軸承是一種高精密的軸承類型，可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷，可以在高轉(zhuǎn)速環(huán)境下工作，性能優(yōu)異，應(yīng)用廣泛。想要獲得高品質(zhì)的角接觸球軸承，生產(chǎn)質(zhì)量很關(guān)鍵。但是，軸承零件在制造過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)鍛造、碾擴(kuò)、沖孔、車削、磨削、熱處理等多道工序，可能出現(xiàn)各種缺陷。那么，角接觸球軸承制造過(guò)程有哪些常見缺陷呢？下面，隨中大小編一起了解一下吧。
　　

　　一、鍛造折疊

　　
　　由于切料不齊、毛刺、飛邊等原因， 容易在表面形成折疊，其特點(diǎn)是折疊較粗大，形狀不規(guī)則，易出現(xiàn)在軸承零件表面。
　　
　　探傷檢測(cè)方式：
　　
　　建議采用熒光磁粉進(jìn)行探傷，使缺陷顯示更為清晰、直觀。鍛造折疊的磁痕一般與表面成一定角度的線狀、溝狀及魚鱗片狀。
　　

　　二、鍛造過(guò)燒

　　
　　鍛造加熱溫度過(guò)高，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)晶界氧化甚至熔化。微觀觀察下不僅表面層金屬晶界被氧化開裂呈現(xiàn)尖角，而且，金屬內(nèi)部成分偏析較嚴(yán)重的區(qū)域，晶界也開始熔化，嚴(yán)重時(shí)也會(huì)形成尖角狀洞穴。過(guò)燒的軸承材料在這種缺陷狀態(tài)下進(jìn)行鍛造加工，受到重錘的鍛打、沖孔及碾擴(kuò)，缺陷處會(huì)在此產(chǎn)生撕裂，形成更大的缺陷。鍛造嚴(yán)重過(guò)燒的表面形態(tài)如桔子皮，上面分布有細(xì)小的裂縫和很厚的氧化皮。
　　
　　探傷檢測(cè)方式：
　　
　　宜采用熒光磁粉進(jìn)行探傷，使缺陷顯示更為清晰。麻點(diǎn)孔洞為鍛造過(guò)燒缺陷所致。

　　三、淬火裂紋

　　
　　在淬火過(guò)程中，當(dāng)淬火溫度過(guò)高或冷卻速度太快，內(nèi)應(yīng)力大于軸承材料的斷裂強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)淬火裂紋。
　　
　　探傷檢測(cè)方式：
　　
　　宜采用熒光磁粉探傷來(lái)提高靈敏度和可靠性。淬火缺陷磁痕一般呈斜線形、圓弧形、樹枝狀或網(wǎng)狀，起始部位較寬，隨延伸方向逐漸變細(xì)。
　　

　　四、磨削缺陷

　　
　　角接觸球軸承在磨削加工中，由于砂輪進(jìn)給量太大、砂輪軸跳動(dòng)、切削液供給不充分及砂輪磨粒鈍等，均易使零件產(chǎn)生磨削裂紋。
　　
　　另外，熱處理時(shí)淬火溫度過(guò)高而造成零件的組織過(guò)熱、晶粒粗大，殘余奧氏體量較多、有網(wǎng)狀和粗大顆粒。
　　
　　探傷檢測(cè)方式：
　　
　　宜采用熒光磁粉進(jìn)行探傷，使缺陷顯示更為清晰。磨削缺陷的磁痕一般呈網(wǎng)狀、輻射狀、平行線狀或龜裂狀，磁痕細(xì)而尖，輪廓較清晰，出現(xiàn)數(shù)量多，通常與磨削方向垂直。
　　
　　磁痕多集中分布在中間部位，沿圓周方向，呈長(zhǎng)線狀或樹枝狀，局部有分叉，磁痕收斂。
　　
　　以上就是角接觸球軸承制造過(guò)程有哪些常見缺陷及其探傷檢測(cè)的相關(guān)內(nèi)容介紹。通過(guò)上述內(nèi)容可知，要根據(jù)相應(yīng)缺陷選擇合適的探傷檢測(cè)方式，盡可能避免出現(xiàn)上述缺陷，導(dǎo)致角接觸球軸承質(zhì)量下降，精度降低。伊川縣中大精密軸承有限公司是高品質(zhì)的角接觸球軸承生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)各類角接觸球軸承，生產(chǎn)工藝精良，嚴(yán)格把控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，歡迎有需要的客戶裝致電咨詢。